冷軋板具有很好的性能，即通過冷軋可以獲得厚度更薄、其平直度高，表面光潔度高，冷軋板表面光滑光亮，易于涂布，加工范圍廣，品種多，用途廣。同時具有沖壓性能高、不老化、屈服點低的特點。因此，冷軋平板的應(yīng)用非常廣泛，主要在汽車、印刷鐵桶、建筑、建材、自行車等行業(yè)。同時也是生產(chǎn)有機(jī)涂層冷軋平板的好選擇。

 冷軋平板有什么用？有哪些分類？

　　鍍鋅冷軋平板是為了防止鋼板表面被腐蝕，延長其使用壽命。鋼板的表面涂有一層金屬鋅。這種鍍鋅冷軋平板稱為鍍鋅板。

　　冷軋平板廠家提醒大家，根據(jù)生產(chǎn)加工方法，鋼板可分為以下幾類：

　　熱浸鍍鋅鋼板。將鋼板浸入熔融鋅浴中，使鋼板表面附著一層鋅。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即將軋制好的鋼板連續(xù)浸入盛有熔融鋅的鍍鋅槽中制成鍍鋅鋼板；

　　合金鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸鍍的方法制造的，但出罐后立即加熱到500左右，形成鋅鐵合金膜。這種鍍鋅板具有良好的涂層附著力和可焊性；

　　鍍鋅鋼板。電鍍法生產(chǎn)的鍍鋅鋼板具有良好的切削性能。但鍍層較薄，耐蝕性不如熱鍍鋅板。

　　單面和雙面差別化鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板是只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。與雙面鍍鋅板相比，在焊接、涂裝、防銹處理和加工方面具有更好的適應(yīng)性。為了克服一面不鍍鋅的缺陷，在另一張鍍鋅板的另一面涂上一層薄鋅，即雙面差鍍鋅板；

 合金和復(fù)合鍍鋅鋼板。它是由鋅、鉛鋅合金等金屬甚至復(fù)合鍍層制成的鋼板。這種鋼板不僅具有優(yōu)異的防銹性能，而且具有良好的涂裝性能。

　　耐蝕性主要由冷軋平板鍍鋅層的厚度決定，因此實測厚度往往是判斷鍍鋅質(zhì)量的主要依據(jù)。鍍鋅層因鋼材表面的成分、顯微組織和結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生不同的反應(yīng)，進(jìn)出鋅液的角度和速度也有很大影響。因此，實際上不可能預(yù)先得到均勻的涂層厚度。

　　均勻性的測試方法一般是銅酸試驗，但是這種方法對于鋅層和合金層組成的鋅鍍層的測試是很有問題的。由于鋅層和合金層在銅酸試液中的溶解速度不同，合金層中鋅與鐵的比例也不同。因此，以浸泡時間的重復(fù)次數(shù)來判斷均勻性是不合理的。

　　固定試件，避免托錘臺與托錘臺同高同水平，使手柄砝碼垂直位置自然下落。每隔4mm平行擊打5點，觀察皮膚是否脫落。但此試驗不得在距角或端10mm范圍內(nèi)進(jìn)行，同一部位不得擊打兩次以上。該方法應(yīng)用廣泛，適用于鋅、鋁等涂層的牢固度測試。比如彎曲、滾壓等其他方法就很少用到，所以暫且不提。

一般來說，人們經(jīng)常會有一個錯誤的想法。為了方便測量牢固度，他們拿兩根鍍鋅鋼，在邊角處互相敲擊，觀察邊角的剝落情況。如果角上只有一些較厚的鋅顆粒。作業(yè)中如果處理不當(dāng)，用力一敲，厚厚的鋅粒就會剝落。因此，該方法不能用于判斷正常鍍鋅層與鐵基體之間的附著力。